冷拔無縫管的生產工藝（yì）是（shì）什（shí）麽

　　冷軋、冷拔無縫（féng）管是兩種無縫管生產工藝，還可采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合（hé）生產。采用冷拔工藝，有（yǒu）設備簡單、投資少、操作維護容易等優點。但（dàn）缺點是中間工序多、成材率低。采用冷軋工（gōng）藝設備比較複雜，投資多，但可減少中間工序（xù），提高成材率，無縫鋼管（guǎn）產品尺寸、鋼管（guǎn）表麵精度很高，特別（bié）適（shì）合高精密無（wú）縫鋼管和極薄壁精密無縫管的生產。

　　由於受軋機（jī）軋輥孔型數量和（hé）成本的限製，成品規格不能太多;冷軋（zhá）和冷拔聯合生產工藝生產的成品，具有鋼管（guǎn）質量好，加（jiā）工周期時（shí）間短，減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工序，節省能源，減少金屬消耗，較少原料規格等優點。

　　冷（lěng）拔鋼管管坯酸洗可采用**、**、混合酸、氫氟酸等。碳素結構鋼管管坯和合金（jīn）結構無縫鋼管管坯宜用**酸洗，優質碳素（sù）結構鋼管和優質合金結構鋼精（jīng）密無縫管管坯宜用**酸（suān）洗，含鉻 Cr和鎳 Ni較高的高合金無縫鋼管宜（yí）采用**、**、和硝酸的（de）混合酸酸洗，奧氏體不鏽鋼管（guǎn）宜用氫氟酸酸洗（xǐ）。

　　冷拔精密無縫（féng）鋼管是用於機械（xiè）結構、液壓設備的尺寸精度（dù）高和表麵光潔度好的精密冷拔（bá）無縫管。選用（yòng）精密無縫管製造（zào）機械結構或液壓設備等，可以大大節（jiē）約機械（xiè）加工工時，提高材料利用率，同時有利於提高（gāo）產品質量