冷（lěng）拔無縫管的生產（chǎn）工藝是（shì）什麽

　　冷軋、冷拔無縫管是兩種無縫管生產工藝，還可采用冷軋、冷拔（bá）、冷拔、冷軋混合生產（chǎn）。采用冷拔工藝，有設備（bèi）簡單、投資少、操作維護容易（yì）等優點。但缺點是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設備比（bǐ）較複（fù）雜，投資（zī）多，但可減少中間工序（xù），提高成材率，無縫鋼管產品尺寸、鋼管表麵精度很高（gāo），特別適合（hé）高精密無縫鋼管和極薄壁（bì）精密無縫管的生產。

　　由（yóu）於受軋機軋輥孔型數量和成本的限製，成品規格不能太多（duō）;冷軋和冷拔聯合生產工藝生（shēng）產（chǎn）的成品，具有鋼管質量好，加工（gōng）周期時間短（duǎn），減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工（gōng）序，節省能源（yuán），減少金屬消耗（hào），較少原料規格等（děng）優點。

　　冷（lěng）拔鋼管管坯酸（suān）洗可采用（yòng）**、**、混合酸（suān）、氫氟酸等。碳素結構鋼管管坯和合金結構無縫鋼管管坯宜用（yòng）**酸洗，優質碳素結構鋼管和優質合金結構鋼（gāng）精密無縫管管坯宜用**酸洗，含鉻 Cr和鎳 Ni較高的高合金無縫鋼管宜采用**、**、和硝酸的混合酸酸洗，奧氏體不鏽鋼管宜用氫氟酸（suān）酸洗（xǐ）。

　　冷拔精密無縫鋼管是用於機械結構、液壓設備的尺寸（cùn）精度高和表麵光潔度好的（de）精密冷拔無縫（féng）管。選用精密無縫管製造機械結（jié）構或液壓設備等，可以大大節約（yuē）機（jī）械加工工時，提高材料利用率，同時有利於提高產品質量