無（wú）縫鋼管廠家生產中的成材率?

　　無縫鋼管廠家怎樣增加生產中的成材率?

　　這種材質生產中（zhōng）較易出（chū）現裂紋、重皮、夾（jiá）渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生，澆注製度不（bú）合理產生;重（chóng）皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣（zhā）處理有關（guān）。

　　無縫鋼管廠家的預防和控（kòng）製（zhì）措施是（shì）：

　　1、改進冷軋設備，有效預防裂（liè）紋

　　減少鋼坯（pī）在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育（yù）效果。隨流孕育劑加入量（liàng）控製為鋼坯量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻（yún），控製管模（mó）內表麵用（yòng）量為20-30g/m2。控（kòng）製好水冷金屬型離（lí）心機冶煉工藝參數。

　　離心機（jī）要防止流槽振動造成（chéng）鋼坯（pī）濺出現象，承口砂芯要安放合適，鍍鋅無縫鋼管，避免產生毛刺。控製鋼坯成分（fèn），降低鋼坯的含（hán）矽量，衝入球化劑後W(Si)應控製在0.8-1.2%為宜。離心機（jī）機殼內采用均勻布置圓（yuán）弧形噴淋冷（lěng）卻管，無縫鋼管廠家，且分段設置，並避免各段的冷（lěng）卻水（shuǐ）相互影響。